Spiedientvertņu un tvertņu piegādātājs un ražotājs

HXCHEM projektē un ražo ASME kodētas un nekodētas spiedtvertnes Ķīnā.

Spiedientvertņu piedāvājumi

HXCHEM ražo nerūsējošā tērauda spiedtvertnes un tvertnes daudziem rūpnieciskiem lietojumiem, kuru izmērs ir no 4 collām līdz 8 pēdām diametrā un līdz 30 pēdu garumā. Mēs projektējam un izgatavojam:

• Kodēti un nekodēti spiedtvertnes

• Nerūsējošā tērauda spiediena tvertnes

• Slīdēšanas spiediena vienība; Izslīdētas procesa vienības

• Šķidruma uzglabāšanas tvertnes

• Sajauciet tvertnes

• Skruberi

• Gaisa uztvērēji

• Dažādu veidu nerūsējošā tērauda spiedtvertnes pēc pasūtījuma

• Apšuvuma kuģi;

• Gāzes uzglabāšanas tvertnes

Process sākas ar to, ka inženieri izstrādā rūpīgu dizainu, pamatojoties uz paredzētā lietojuma īpašajām prasībām un ASME kodeksā izklāstītajām vadlīnijām. Apsvērumi ietver materiālus, izmērus, biezumu un citus būtiskus dizaina parametrus.

Materiālu izvēle

Materiālu izvēle ir būtisks ASME spiedtvertņu ražošanas aspekts. ASME standarti nosaka pieņemamus materiālus un to īpašības, lai nodrošinātu, ka kuģis var izturēt paredzētos ekspluatācijas apstākļus. Materiāli jāizvēlas, koncentrējoties uz izturību, izturību pret koroziju un citiem būtiskiem faktoriem.

Izgatavošana

Pēc tam kvalificēti metinātāji un izgatavotāji uzņemas ražošanas procesu. Viņi ievēro apstiprināto projektu un izmanto atlasītos materiālus spiedtvertnes konstruēšanai. Tas ietver komponentu griešanu, formēšanu un metināšanu saskaņā ar ASME prasībām, uzsverot precizitāti un kvalitāti.

Metināšanas procedūras

ASME nodrošina īpašas vadlīnijas metināšanas procedūrām, tostarp metinātāja kvalifikācijai, metināšanas procesiem un pārbaudes prasībām. Metināšana ir būtisks spiedtvertnes ražošanas aspekts, un tā ir jāveic, lai atbilstu augstākajiem kvalitātes standartiem, lai nodrošinātu tvertnes strukturālo integritāti.

Nesagraujošā pārbaude (NDT)

Lai pārbaudītu metinātās šuves un novērtētu spiedtvertnes vispārējo integritāti, tiek izmantotas dažādas nesagraujošas testēšanas metodes, piemēram, radiogrāfiskā pārbaude, ultraskaņas pārbaude un magnētisko daļiņu pārbaude. Šie testi palīdz identificēt iespējamos defektus, kas varētu apdraudēt kuģa darbību, nodrošinot augstu kvalitātes kontroles līmeni.

Kvalitātes kontrole un pārbaude

Visā ražošanas procesā tiek īstenoti stingri kvalitātes kontroles pasākumi. Inspektori, kurus bieži sertificē ASME, pārbauda kuģi dažādos posmos, lai nodrošinātu atbilstību ASME kodeksam. Tas ietver rūpīgas materiālu, metināšanas šuvju un citu svarīgu sastāvdaļu pārbaudes.

Dokumentācija

Tiek sagatavota visaptveroša dokumentācija, lai pierādītu atbilstību ASME standartiem. Tas ietver materiālu sertifikātus, metināšanas procedūru specifikācijas, pārbaudes ziņojumus un citu atbilstošu dokumentāciju. Precīza uzskaite ir būtiska izsekojamībai un turpmākai atsaucei.

Zīmogošana un sertifikācija

Pēc veiksmīgas ražošanas procesa pabeigšanas un atbilstības ASME standartiem spiedtvertne tiek apzīmogota ar atbilstošu ASME sertifikācijas zīmi. Šī zīme norāda, ka kuģis ir projektēts, izgatavots un pārbaudīts saskaņā ar ASME standartiem, nodrošinot pārliecību par tā uzticamību un drošību.

Secinājums

ASME spiedtvertņu izgatavošana ir ļoti regulēts un kontrolēts process, kurā prioritāte ir drošība un uzticamība. ASME standartu ievērošana visā projektēšanas un ražošanas stadijā palīdz novērst negadījumus, nodrošina tvertnes strukturālo integritāti un veicina konsekvenci spiedtvertņu ražošanā visās dažādās jomās.