Polimerizācijas reaktori
Polimerizācija ir process, kurā monomēra molekulas savstarpēji reaģē ķīmiskā reakcijā, veidojot polimēru ķēdes. Ir daudz polimerizācijas veidu, piemēram, kondensācijas polimērs, pievienošanas polimērs un kopolimerizācija. Abster polimerizācijas sistēma tiek izmantota dažādām polimerizācijām un veic precīzu procesu.
- HXCHEM
- Ķīna
- 60 dienas pēc maksājuma veikšanas
- 40 komplekti/mēn
Sīkāka informācija
Polimerizācijas reaktori
IEVADS
Sintētiskos polimērus no monomēriem sintezē ar daudziem reakcijas mehānismiem, tostarp pievienošanas un pakāpju augšanas reakcijām, kā arī polimerizācijas procesiem (piemēram, beztaras, šķīduma, nogulsnēšanas, suspensijas, emulsijas, cietās katalizētās polimerizācijas un i)saskarnes polikondensācija). To makromolekulārā arhitektūra (piemēram, molekulmasu sadalījums, kopolimēru sastāva sadalījums un sazarojumu sadalījums) ir atkarīga ne tikai no monomēru ķīmiskās dabas, polimerizācijas mehānisma veida, un polimerizācijas sistēmas fiziskais stāvoklis, kā arī reaktora konfigurācija. Polimēru ražošanā parasti izmanto dažādus polimerizācijas reaktorus, tostarp nepārtrauktus (piemēram, nepārtrauktas maisīšanas tvertnes, nepārtrauktas maisīšanas tvertnes reaktorus un cilpas tipa reaktorus), sērijveida un daļēji pakešus.
GALVENĀ SPECIFIKĀCIJA | |
Tips | FCH1000 ~ 80 000L |
Tilpums (L) | 1000 ~ 80 000L |
Darba spiediens (MPa) | Negatīvs spiediens -0,1~20 |
Darba temperatūra (°C) | -196 ~ 350 ℃ |
Maisīšanas ātrums (apgr./min.) | 0 ~ 1200 |
Motora jauda (KW) | 80w ~ 125kw |
Apkures jauda (KW) | 3 ~ 90 |
Apkures veids | Siltuma eļļas apkure, tvaika sildīšana, elektriskā apkure, Elektromagnētiskā apkure, tālo infrasarkanā apkure, |
Uzlādes veids | Uzlādē no augšas, izlādē no apakšas. |
Maisīšanas veids | Pielāgots dzenskrūves, turbīnas, lāpstiņas, enkura, rāmja, skrūves siksnas veids. ... utt |
Blīvējuma veids | Magnētiskais blīvējums, mehāniskais blīvējums, |
Motors | Vispārējs līdzstrāvas motors, līdzstrāvas servomotors vai sprādziendrošs motors atbilstoši klientu prasībām. |
Būvmateriāli (Slapinātās daļas) | Nerūsējošais tērauds SUS304, SS316L, SS310S, 321, dupleksais tērauds 2205, Titāns, Niķeļa, cirkonija vai PTFE oderējums, Hastelloy C-276, C22, apšuvuma plāksne. |
Citi aksesuāri | Kondensators, uzglabāšanas tvertne, pastāvīga spiediena padeves tvertne, uztveršanas tvertne, plānslāņa iztvaicētājs un īsa ceļa (molekulārā) destilācija. |
Kondensācijas polimerizācija, kas izdala mazas molekulas kā blakusproduktus, piemēram, ūdeni vai metanolu. Tā kā šīs reakcijas rezultātā tiek zaudētas mazas molekulas, kas bieži ir ūdens, to sauc arī par dehidratācijas polimerizāciju. Koncentrētu sērskābi izmanto, lai paātrinātu reakciju. Peptīdu saistīšana un esteru saistīšana ir tipisks kondensācijas polimerizācijas piemērs. Piem.) poliamīds, poliesteris, uretāns, bakelīts
Papildu polimerizācija Papildu polimerizācija ir reakcija, kurā daudzi monomēri savienojas kopā, pārkārtojot saites, nezaudējot nekādus monomērus. Tas notiek dažādos veidos, kas var būt brīvo radikāļu polimerizācija, katjonu polimerizācija, anjonu polimerizācija un koordinācijas polimerizācija. Piem.) PVC, polietilēns, polistirols Kopolimerizācija Kopolimerizācija ir reakcija, kurā polimērs tiek iegūts no 2 (vai vairākām) monomēru sugām, pretstatā homopolimēram, kurā tiek izmantots tikai viens polimērs. Parastie piemēri ir gumija, kurā izmanto butadiēnu un stirolu. To plaši izmanto ķīmiskajā rūpniecībā un šķiedru rūpniecībā. Koordinācijas polimerizācija Koordinācijas polimerizācija ir reakcija, kurā monomērs caur organometālisku aktīvo centru pievienojas augošajai makromolekulai. Koordinācijas tipa polimēri ir arī stereoregulāri un var būt izotaktiski vai sindiotaktiski, nevis tikai ataktiski. Polimerizācija Polimerizācijas plusi un mīnusi Rūpniecībā izmantoto polimerizāciju klasificē šādi: masveida polimerizācija, šķīduma polimerizācija, suspensijas polimerizācija, emulsijas polimerizācija. Katras metodes īpašības skatiet nākamajā tabulā.
Produkta īpašības
Iekšējā Projektēšana
Pielāgot jums
Maisītājs
Produktu parametri
Modeļa Nr. | Lidojums. (L) | A (mm) | B (mm) | C (mm) |
FCH1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 3800 |
FCH2000 | 2000 | 1200 | 1500 | 4200 |
FCH3000 | 3000 | 1400 | 1700 | 4500 |
FCH5000 | 5000 | 1600 | 2150 | 4700 |
FCH6000 | 6000 | 1700 | 2350 | 5300 |
FCH8000 | 8000 | 1900 | 2500 | 5700 |
FCH10000 | 10000 | 2000 | 2800 | 5800 |
FCH15000 | 15000 | 2400 | 2900 | 6100 |
FCH20000 | 20000 | 2600 | 3300 | 7100 |
FCH25000 | 25000 | 2800 | 3550 | 7600 |
FCH30000 | 30000 | 2800 | 4350 | 9100 |
Piezīme: Lielāki izmēri un specifiski dati tiks izstrādāti un saskaņoti atbilstoši jūsu prasībām! |
Ja ir nepieciešams īpašs process, HXHCEM arī pielāgosies jums!
Pls uzskaitiet savus pamata procesa parametrus, piemēram:
1. Reaktora tilpums
2. Darba temperatūra
3. Darba spiediens
4. Reaktora materiāls / saskarē esošo komponentu materiāls
5. Maisītāja tips un sajaukšanas ātrums, motora jaudas pieprasījums?
6. Ar sildīšanas ierīci vai nē.
7. Iekšējā dzesēšanas spole vai nē, maiņas zona?
8. Pacelšanas ierīce vai nē?
9. Jūsu citi pieprasījumi
......Sazinies ar mums
Mums patīk jums palīdzēt īstenot jūsu plānus.