Augstspiediena autoklāvi, ko izmanto sorbitāla hidrogenēšanas ražošanā

IEVADS

Šis ir sorbīta un ksilīta ražošanas katalītiskās hidrogenēšanas reaktors, ko izmanto lielai ražošanai . Tam ir magnētisks maisīšanas blīvējums, kas ir piemērots ķīmiskām reakcijām ar augstām blīvējuma prasībām, toksisks un sprādzienbīstams. 

• Liela mēroga ražošana — maksimālais apjoms: 30 m3.

• Maksimālais spiediens: 150 bar; Maksimālā temperatūra līdz 250 ℃.

Īpašais gāzes indukcijas lāpstiņritenis enerģiski izkliedē šīs gāzes apakšā reaktors; Gāzes burbuļi, paceļoties, reaģē ar šķidrumu/putru. Nereaģējušas gāzes tiek atkārtoti inducētas šķidrumā. The piķa lāpstiņu turbīna breaking Bubbles un dzenskrūves pacelt un pārstrādāt katalizators apakšā, lai panāktu pilnīgu reakciju.  

Vispārīgs procesa apraksts:

1)Glikozes sīrupa regulēšana: Glikozes sīrups, kas nāk no kristāla glikozes rūpnīcas, tiek pielāgots kvalificētajam DS ar ūdeni.

2)Krāsu noņemšana un filtrēšana: Kvalificēts glikozes sīrups tiek nosūtīts uz atkrāsošanas tvertni, lai atkrāsotu ar aktīvās ogles ievadi. Pēc tam maiņstrāva tiks noņemta ar filtru, un sīrups tiks nosūtīts uz nākamo sadaļu.

3)Jonu apmaiņa: ar jonu apmaiņas palīdzību tiek noņemti sīki svešķermeņi un slikta smaka. Pēc tam materiāls tiks kvalificēts hidrogenēšanas sadaļai.

4)Hidrogenēšana: pēc pārslogošanas kvalificētais materiāls tiek nosūtīts uz reaktoru ar augstu iepriekšēju palīdzību. H2. Reakcijā materiāls tiks pārvērsts par neapstrādātu sorbītu. Tad materiāls tiek nosūtīts uz zibspuldzes tvertni dzesēšanai. Un tad tas tiks nosūtīts uz sedimentācijas tvertni.

5)Sedimentācija un filtrēšana: pēc sedimentācijas tvertnes paātrinātāju atdala no neapstrādāta sorbīta, pēc tam pārstrādā un izmanto atkārtoti. Materiāls pēc filtrēšanas tiek nosūtīts uz nākamo sadaļu.

6)Krāsu noņemšana un filtrēšana: jēlspirts tiek nosūtīts uz atkrāsošanas tvertni, lai atkrāsotu to ar aktīvās ogles ievadi. Pēc tam maiņstrāva tiks noņemta ar filtru, un sīrups tiks nosūtīts uz nākamo sadaļu.

7)Jonu apmaiņa: ar jonu apmaiņas palīdzību tiek noņemti sīki svešķermeņi un slikta smaka. Tādā veidā materiāls tiks pārvērsts kvalificētam.

8)Iztvaicēšana: kvalificētais sorbīts tiek pilnībā iztīrīts caur drošības filtru, pēc tam tas tiek nosūtīts uz iztvaicētāju koncentrēšanai, lai sasniegtu nepieciešamo DS kā galaproduktu.

Lietojumprogrammas: 

Lietojumprogrammas: Sorbīta un ksilīta ražošana 

Iespējas: 

12. Zemākie iespējamie kapitāla izdevumi

13. Zemākie iespējamie darbības izdevumi uz saražoto metrisko tonnu poliola

14. Augstākie drošības standarti, pateicoties HXCHEM's drošības filozofija

15. Viskonkurētspējīgākā poliola ražošanas tehnoloģija tirgū

16. Zemākais iespējamais ūdeņraža patēriņš

17. Optimizēts katalizatora patēriņš

18. Optimizēts enerģijas patēriņš

19. Zemākas uzturēšanas izmaksas

20. Īsākā iespējamā ieguldījumu atdeve