Šis superkritiskā šķidruma industrializācijas pielietojums pierāda, ka superkritiskais oglekļa dioksīds cenā var efektīvi konkurēt ar tradicionālajām iztikas nozarēm. Citi tīrīšanas pielietojumi ietver metāla detaļu tīrīšanu, komerciālās trauku mazgājamās mašīnas un vispārējas mājsaimniecības tīrīšanas iekārtas.

Izmantojot superkritisko oglekļa dioksīdu, aizstājot pašreizējo organisko šķīdinātāju krāsošanas tehnoloģiju vides aizsardzībai, notekūdeņu attīrīšanai un ražošanas izmaksām, ir daudz priekšrocību. Superkritiskā oglekļa dioksīda šķidruma dēļ būtībā ir tuvu gāzei, tāpēc organiskā šķidruma aizstāšanai izmantotā iemesla īpašības, poliestera šķiedras krāsošanas tehnoloģijas process neradīsies atkritumu problēmas, tas ietver arī rūpnieciskā ūdens samazināšanos un bīstamu rūpniecisko atkritumu samazināšana. Ekonomikas priekšrocības ietver arī ražošanas palielināšanu, enerģijas patēriņa samazināšanu, šķiedru krāsošanas tehnoloģiju            industrializācijas pielietojums ir veiksmīgs, uzlabos krāsošanas tehnoloģiju ekonomikas konkurētspējā, un tehnoloģija, kas veicina tekstilizstrādājumu rūpniecisko procesu darbību, var efektīvāk samazināt šķiedru krāsošanas tehnoloģiju. notekūdeņu un krāsošanas laiks attiecībā uz laiku, enerģiju, vides aizsardzību un izmaksu līmeni ir liels solis uz priekšu. Tāpēc superkritiskā šķidruma krāsošanas tehnoloģija būs efektīvāks, ekonomiskāks, videi draudzīgāks jauns process. Superkritiskā šķidruma krāsošanas tehnoloģiju izpēte inženierzinātņu institūta ķīmijā novedīs pie jaunās ķīmiskās rūpniecības šūpulis zaļās ķīmijas laikmetā.

Superkritiskais oglekļa dioksīds nodrošina tradicionālo organisko šķīdinātāju, ko izmanto citu iespēju. Papildus priekšrocībām vides aizsardzībā, temperatūrai, spiedienam, plūsmas ātrumam, reaģenta koncentrācijai un reakcijas mainīgajiem kā kontrolei, kas vieglāk kontrolē pašu reakciju, jo ir vienkārša darbības kontrole, kā arī reakcijas relatīvās selektivitātes un iznākuma palielināšanās. . Tāpēc arī pati reakcija var īsākā laikā un vietā samazināt aprīkojuma ieguldījumu izmaksas, jo dažiem reaģentiem, kas ir mazākā oglekļa dioksīda šķidruma šķīdībā, galvenā tehnoloģija problēmas pārvarēšanai ir tāda, ka veidošanās emulsijas daļiņas (micella) un tās izmantošana CO2 šķidrumā, kur visievērojamākais pielietojums ir Dupont ieguldījums 40 miljonu ASV dolāru apmērā jaunā pētniecības iestādē Ziemeļkarolīnā, kuras mērķis ir izmantot superkritisko oglekļa dioksīdu kā reakcijas šķīdumu, lai ražotu. fluorpolimērs.

Pusvadītāju vafeļu pulēšanai kodināšanas pretestības materiālam un atlikušajiem materiāliem nav izmantota efektīva ķīmiska noņemšanas metode, parasti ir jāsadarbojas ar vairākām dažādām metodēm un iekārtām, piemēram, plazmas pārpelnošanu (Plasmaashing) un mitru vai sausu tīrīšanu, lai sasniegtu prasības. No produkta kvalitātes esošā mitrā tīrīšanas metode ir kodīgas sērskābes, ūdeņraža peroksīda vai organisko šķīdinātāju maisījuma izmantošana, šīs tradicionālās metodes radīs lielu daudzumu organisko atkritumu šķidruma, kas ļoti ietekmēs vidi. Tāpēc, ieskaitot slaveno LosAlamos, kas pieder ASV Enerģētikas nacionālo laboratoriju departamentam un citām pētniecības iestādēm dažādās valstīs, aktīvi darbojas arī superkritiskās oglekļa dioksīda apstrādes tehnoloģijas izstrādē un izmantošanā, lai noņemtu gaismu uz pusvadītāju plāksnīšu pretestības materiāla, apstrādes metodi, izmantojot Superkritiskā šķidruma tehnoloģija, kas var efektīvi izmantot vienu tīrīšanas tekni, paliek uz pusvadītāju plāksnītes, kas ir attīrīta no piemaisījumiem, virsmas spraiguma rezultātā un superkritiskā šķidruma viskozitāte ir ļoti zema, tāpēc tā var efektīvi un ātri notīrīt tīrīšanas šķīdumu zem 0,18 man ir smalka organizācijas struktūra, šobrīd materiālu noņemšana un tā atvasinājumi var būt daudz izmantojami, lai samazinātu kaitīgo šķīdumu un samazinātu notekūdeņu veidošanos, svarīgāk ir vienkāršot procesu un palielināt ražošanu .

Turklāt šādas ķīmiskās rūpniecības nozares ir sākušas izmantot superkritisko CO2 ekstrakciju, lai samazinātu piesārņojošo vielu veidošanos ražošanas procesā:

A. Eļļas atlikumu noņemšana.

B. jēlnaftas reģenerācija un smēreļļas reģenerācija.

C. Ogļūdeņraža atdalīšana un ogļu sašķidrinātās eļļas ieguve.

D. Ugunsizturīgas vielas saturošu atkritumu šķidruma apstrāde.

Raksti nāk no interneta.